Código Científico Revista de Investigación/ V.6/ N. E1/ www.revistacodigocientifico.itslosandes.net
ISSN: 2806-5697
Vol. 6 – Núm. E1 / 2025
pág. 1747
Plan operativo logístico y su efecto en la gestión de calidad en la
empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, Santo
Domingo, 2024
Logistics operating plan and its effect on quality management in the
company “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, Santo Domingo,
2024
Plano operacional logístico e o seu efeito na gestão da qualidade na
empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, Santo Domingo,
2024
Edwin Ariel Morocho Taquez1
Instituto Superior Tecnológico Tsa´chila
edwinmorochotaquez@tsachila.edu.ec
https://orcid.org/0009-0006-5722-5675
Erema Liliana Arteaga Mendoza2
Instituto Superior Tecnológico Tsa´chila
eremaarteagamendoza@tsachila.edu.ec
https://orcid.org/0000-0001-9694-7706
DOI / URL: https://doi.org/10.55813/gaea/ccri/v6/nE1/793
Como citar:
Morocho, E. & Arteaga, E., (2025). Plan operativo logístico y su efecto en la gestión de calidad
en la empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, Santo Domingo, 2024, Santo
Domingo, 2024. Código Científico Revista de Investigación, 6(E1), 1747-1779.
Recibido: 31/01/2025 Aceptado: 25/02/2025 Publicado: 31/03/2025
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Research Article
Volumen 6, Número Especial 1, 2025
Resumen
El presente trabajo de titulación se enfocó en analizar el plan operativo logístico y su impacto
en la gestión de calidad de la empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, ubicada
en Santo Domingo. El objetivo principal fue identificar las debilidades del plan logístico actual
y proponer mejoras para optimizar los procesos y garantizar la calidad de los productos
ofrecidos. La metodología empleada fue de tipo descriptiva y exploratoria, utilizando
herramientas como observación directa, encuestas y entrevistas a los empleados de la empresa.
Los principales resultados obtenidos revelaron que, aunque la empresa contaba con un plan
logístico empírico, este no se ejecutaba de manera efectiva debido a la falta de formalización
en los procesos, la capacitación insuficiente del personal y problemas de infraestructura. La
desorganización en el almacenamiento y la falta de un sistema automatizado para la gestión de
inventarios aumentaban los costos operativos y afectaban la satisfacción del cliente. Como
conclusión, se recomendó la implementación de un plan logístico más estructurado, que incluya
la capacitación continua del personal, la mejora de la infraestructura de almacenamiento y la
incorporación de tecnologías para el control de inventarios. Estas medidas mejorarían la
eficiencia operativa, reducirían los costos y optimizarían la calidad de los productos, lo que a
su vez contribuiría al crecimiento sostenible de la empresa y a una mayor satisfacción del
cliente.
Palabras Clave: Logística, Calidad, Almacenamiento, Inventarios, Plan Logístico.
Abstract
This degree work focused on analyzing the logistic operational plan and its impact on the
quality management of the company “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, located in
Santo Domingo. The main objective was to identify the weaknesses of the current logistics plan
and propose improvements to optimize the processes and guarantee the quality of the products
offered. The methodology used was descriptive and exploratory, using tools such as direct
observation, surveys and interviews with the company's employees. The main results obtained
revealed that, although the company had an empirical logistics plan, it was not executed
effectively due to the lack of formalization in the processes, insufficient training of personnel
and infrastructure problems. Disorganized warehousing and the lack of an automated inventory
management system increased operating costs and affected customer satisfaction. In
conclusion, it was recommended that a more structured logistics plan be implemented,
including ongoing staff training, improved storage infrastructure, and the incorporation of
inventory control technologies. These measures would improve operational efficiency, reduce
costs and optimize product quality, which in turn would contribute to the sustainable growth
of the company and greater customer satisfaction.
Keywords: Logistics, Quality, Warehousing, Inventories, Logistics Plan.
Resumo
Esta tese centrou-se na análise do plano operacional logístico e do seu impacto na gestão da
qualidade da empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, situada em Santo
Domingo. O objetivo principal era identificar os pontos fracos do plano logístico atual e propor
melhorias para otimizar os processos e garantir a qualidade dos produtos oferecidos. A
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metodologia utilizada foi descritiva e exploratória, recorrendo a ferramentas como a
observação direta, inquéritos e entrevistas com os funcionários da empresa. Os principais
resultados obtidos revelaram que, apesar de a empresa possuir um plano empírico de logística,
este não era executado de forma eficaz devido à falta de formalização dos processos, à
insuficiente formação do pessoal e a problemas de infra-estruturas. A desorganização dos
armazéns e a falta de um sistema automatizado de gestão de stocks aumentavam os custos
operacionais e afectavam a satisfação dos clientes. Em conclusão, foi recomendada a
implementação de um plano logístico mais estruturado, incluindo a formação contínua do
pessoal, a melhoria das infra-estruturas de armazenamento e a incorporação de tecnologias de
controlo do inventário. Estas medidas permitiriam melhorar a eficácia operacional, reduzir os
custos e otimizar a qualidade dos produtos, o que, por sua vez, contribuiria para um crescimento
sustentável da empresa e para uma maior satisfação dos clientes.
Palavras-chave: Logística, Qualidade, Armazenagem, Inventários, Plano de Logística.
Introducción
El presente trabajo se enfoca en analizar el plan operativo logístico y su efecto en la
gestión de la calidad de la Empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, ubicada en
la ciudad de Santo Domingo, cooperativa juan Eulogio Paz Miño, barrio 12 de octubre. Este
trabajo se elabora con la finalidad de conocer cuál es la situación actual en lo que respecta al
plan operativo logístico y la gestión de calidad.
La investigación realizada por Render & Heizer, (1996) destaca la importancia de un
plan operativo logístico bien estructurado para mejorar la eficiencia y la calidad en la cadena
de suministro. La implementación de procesos logísticos estandarizados permite reducir
tiempos de entrega, optimizar el uso de recursos y garantizar la satisfacción del cliente. La
gestión adecuada de inventarios, transporte y almacenamiento contribuye significativamente a
la mejora continua de la calidad de los productos y servicios ofrecidos por las empresas.
Un plan logístico bien estructurado optimiza los procesos de distribución, reduce
errores y aumenta la satisfacción del cliente. Además, se destacan las capacitaciones como
herramientas claves para mejorar la manipulación y zonificación de paquetes, asegurando una
mayor eficiencia en la operación logística de la empresa (Moreira et al., 2024). La investigación
realizada por Acero et al. (2024) sobre el plan operativo logístico en la empresa Maxiclean
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SAS determinó que la implementación de un plan logístico optimizaría los recursos, reduciría
costos y aumentaría la satisfacción del cliente. Este plan es esencial para garantizar una
distribución eficiente y una mejora continua en los procesos internos de la empresa.
El estudio de Erazo et al. (2024) llevado a cabo en la empresa Insumos Agrícolas y
Veterinarios Henry, en Santo Domingo, aborda la importancia de un plan operativo logístico
para optimizar los procesos y mejorar la gestión de calidad. Se identificaron deficiencias en el
almacenamiento, la capacitación del personal y la falta de estandarización en los
procedimientos logísticos. El estudio sugiere que un plan logístico bien estructurado puede
mejorar la eficiencia operativa, reducir reclamos de los clientes y optimizar la utilización de
recursos, asegurando una mayor satisfacción del cliente y competitividad en el mercado.
La empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, ubicada en Santo Domingo
desde el 16 de junio del 2021. es una empresa con más de 3 años en el mercado dedicada a la
venta al por mayor de legumbres. En la actualidad la empresa Compra y venta de frutas y
verduras Rocío”, es considerada como una empresa en crecimiento y desarrollo, está
conformada por diferentes departamentos, 1 gerente, 1 jefe de bodega y 5 auxiliares de bodega,
siendo un total de 7 personas. La empresa ha presentado inconvenientes a partir de sus inicios
en el mercado de manera que inciden en las actividades, siendo así un impacto significativo.
La empresa Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, si cuenta con un plan
operativo de manera empírica, sin embargo, no se lo ejecuta de manera óptima por
desconocimiento del personal, afectando a la gestión de la calidad de cada uno de los productos
que ofrecen, a su vez, no cuenta con una idea clara de los estándares de calidad debido a la
cantidad de mercadería que manejan, por lo que se suscitan problemas con el consumidor
ocasionando perdidas en las ganancias de la empresa.
Cabe mencionar, la empresa cuenta con un mejoramiento notable desde sus inicios, sin
embargo, no se logrado obtener una solución a inconvenientes que se presentan en el
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departamento de logística. La entrada de una empresa distribuidora de materia prima de
consumo emergente que plantea desafíos únicos, desde la construcción de una cadena de
suministro eficiente hasta la adaptación a las expectativas y demandas locales.
El estudio actual se centra en la implementación de un plan logístico orientado a
resolver los desafíos relacionados con la calidad de los productos y la eficiencia de los procesos
operativos. La empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, ubicada en Santo
Domingo en el año 2024, ha adoptado un enfoque tanto académico como práctico, revisando
su estructura administrativa y operativa para mejorar la gestión de los recursos y herramientas
en el área estudiada. Esto incluye un diagnóstico exhaustivo que evalúa la competitividad
logística de la empresa.
El objetivo principal de este enfoque estratégico es optimizar los procesos de
abastecimiento, asegurar una distribución efectiva y aumentar la satisfacción del cliente.
Además, la evaluación considera la competitividad en la integración logística, analizando cómo
la empresa puede adaptarse mejor a los retos del mercado actual.
Los principales beneficiarios de este plan logístico incluyen a los empleados y sus
departamentos, acomo a los clientes y proveedores involucrados en los procesos. Este estudio
también se configura como una valiosa referencia para estudiantes e investigadores que
busquen aplicar estos resultados en futuros trabajos sobre logística y gestión de calidad en el
sector agrícola y comercial.
Metodología
En la presente investigación se aplicó un enfoque mixto, porque se analiza los datos
cuantitativos y cualitativos en un mismo estudio, por lo que permite lograr un mejor
entendimiento del tema, tanto de forma teórica como practica dentro del presente trabajo de
integración curricular. Los datos cuantitativos dentro de la investigación se basan en el análisis
de la información proporcionada en datos porcentuales y numéricos. Por otro lado, para los
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datos cualitativos, se requiere una recopilación de información mediante datos mediante
criterios relacionados a la problemática.
Alcance de la investigación
Investigación descriptiva: Determina la información empleando un método
cuantificable, con la finalidad de levantar información que se pueda aplicar en las variables de
estudio, por lo tanto, el objetivo es llegar a conocer los procesos y actividades que realizan los
colaboradores, a su vez obtener datos que existan, de tal manera, se obtenga información
valiosa por el tamaño de la población y muestra en la investigación.
Investigación exploratoria: En efecto, a menudo se tiene como objetivo obtener datos y
elementos que logren conducir a una investigación más precisa. Se aporta o incrementa
conocimiento sobre el plan operativo logístico y su efecto en la gestión de la calidad, de la
misma manera, aplicar un objetivo y recopilar información junto con el problema principal,
desarrolla soluciones.
La presente propuesta se la realizó en la empresa Compra y venta de frutas y
verduras Rocío”, con su Representante Legal, la Sra. Taquez Cuatin Judith Del Rocío, RUC:
1714606058001, dedicada a la venta al por mayor de legumbres, esta empresa se encuentra
ubicada en la ciudad de Santo Domingo, parroquia cooperativa juan Eulogio Paz Miño,
barrio 12 de octubre.
Población
Se tomó en cuenta la población de la sucursal empresa Compra y venta de frutas y
verduras Rocío”, ubicada en la ciudad de Santo Domingo, con el fin de desarrollar la
investigación.
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Tabla 1.
Población
DETALLE
Gerente
jefe de bodega
Auxiliares de bodega
Total
Fuente: Empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”
Muestra
La muestra de este trabajo de integración curricular es no probabilística por
conveniencia, conformada por siete colaboradores, incluido el Gerente. Debido al tamaño
reducido de la población, la selección se basa en el juicio subjetivo del investigador. La muestra
incluye una entrevista al Gerente y encuestas al Jefe de Bodega (1) y a los Auxiliares de Bodega
(5).
Diseño de la investigación
El diseño de la investigación fue de forma transversal, la cual se define como el
diseño de una investigación de forma individual, que mide una o más características
(variables) en un determinado momento.
Recolección de datos
Las técnicas que se utilizaron para la obtención de los datos serán la observación
directa, encuesta, entrevista y la revisión bibliográfica, la cual incluyeron la inspección
documentos y la información facilitada por la empresa. Mediante la observación directa se
proporcionó información precisa y detallada para la investigación.
La observación directa constó de cinco etapas: primero, la observación; segundo, la
recolección e información; tercero, el análisis de los recolectado; cuarto, los resultados; y
finalmente, las conclusiones
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Técnicas
La elección de las técnicas se realizó en base a las operaciones fundamentales y la
naturaleza de las variables e indicadores. En esta investigación se emplearon la observación, la
encuesta y la entrevista para obtener resultados precisos.
La observación permitió registrar información sin intervenir en las actividades de la
empresa "Compra y venta de frutas y verduras Rocío".
La encuesta se aplicó a diferentes personas mediante un cuestionario estructurado para
recolectar datos relevantes.
La entrevista se dirigió a la Representante Legal de la empresa para obtener
información detallada sobre el problema investigado.
Instrumentos
Ficha de observación: Con la aplicación de este instrumento se levantó información
referente al plan operativo logístico y la gestión de calidad de la empresa “Compra y venta de
frutas y verduras Rocío”, junto con sus posibles efectos. Esta técnica fue aplicada dentro del
área de almacenamiento.
Cuestionario de preguntas cerradas: En este apartado, se establecieron preguntas
cerradas para conseguir información específica y concreta sobre los factores que intervinieron
en el plan operativo logístico y la gestión de calidad, con el fin de determinar acciones de
mejora para el proceso.
Cuestionario de preguntas abiertas: Este instrumento de índole cualitativo permitió
obtener de forma directa los inconvenientes que se presentaron en el plan operativo logístico y
la gestión de calidad. Fue aplicado al administrador de la empresa Compra y venta de frutas
y verduras Rocío”.
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Resultados
Ficha de observación
La siguiente tabla presenta los resultados de la ficha de observación aplicada en la
empresa Compra y venta de frutas y verduras Rocío”, con el propósito de evaluar el
cumplimiento de los procedimientos del plan operativo logístico y la gestión de calidad. A
través de esta herramienta, se identificaron fortalezas y áreas de mejora en aspectos clave como
el seguimiento de procedimientos, control de calidad, capacitación del personal, planificación
logística y gestión de inventarios.
Tabla 2.
Ficha de Observación
POSTULADOS
SI
NO
OBSERVACIONES
1
¿El personal de la empresa “Compra y venta de
frutas y verduras Rocío” sigue procedimientos
definidos en el plan operativo logístico?
X
Aunque existen procedimientos, no siempre
son seguidos de manera consistente. La falta
de formalización y estandarización en
algunos procesos afecta la eficiencia
operativa y la gestión de calidad.
2
¿Existen problemas recurrentes en la gestión
de calidad de los productos que ofrece la
empresa?
X
No se observan problemas recurrentes, pero
la falta de un control formal y un plan
estructurado pueden generar dificultades en la
calidad a largo plazo. La mejora de los
procedimientos podría evitar futuros
problemas.
3
¿El jefe de bodega y los auxiliares aplican
controles de calidad en el manejo de la
mercadería?
X
Se realizan algunos controles de calidad, pero
no están estandarizados ni documentados. La
aplicación de un protocolo más claro podría
mejorar la eficiencia en la gestión de calidad.
4
¿Se observa una planificación adecuada en la
distribución y almacenamiento de los
productos?
X
La planificación es adecuada, pero puede
mejorar con una mejor organización de los
espacios y una distribución más eficiente de
los productos para evitar posibles pérdidas o
dificultades en el proceso de acceso a los
insumos.
5
¿El personal está capacitado en aspectos
relacionados con la logística y la gestión de
calidad?
X
El personal no tiene suficiente capacitación
formal en logística y gestión de calidad. La
falta de capacitación técnica contribuye a
inconsistencias en los procesos operativos y
en la atención al cliente.
6
¿Hay coordinación entre los departamentos
para optimizar la cadena de suministro?
X
Existe cierta coordinación, pero no es fluida.
Mejorar la comunicación y la integración
entre departamentos podría optimizar los
tiempos de entrega y asegurar que los
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procesos sean más eficientes.
7
¿El área de almacenamiento cumple con las
normas de seguridad y organización?
X
En general, el área de almacenamiento
cumple con las normas básicas de seguridad,
pero se podría mejorar en rminos de
organización y etiquetado para facilitar el
acceso a los productos y mejorar la eficiencia
operativa.
8
¿Los tiempos de entrega de los productos
cumplen con las expectativas de los clientes?
X
Los tiempos de entrega cumplen en su
mayoría, pero aún hay áreas de mejora. La
optimización de los procesos logísticos
podría garantizar una mayor puntualidad y
satisfacción del cliente.
9
¿Se identifican problemas de stock (exceso o
escasez) que afecten la operatividad?
X
Se identifican ocasionalmente problemas de
stock, tanto de exceso como de escasez. Un
mejor sistema de gestión de inventarios y
reposición puede resolver estos problemas y
garantizar que los productos estén disponibles
sin excesos.
10
¿El personal comprende y aplica los estándares
de calidad definidos por la empresa?
X
El personal tiene un entendimiento básico de
los estándares de calidad, pero la falta de
formación y claridad en los procedimientos
hace que no siempre se apliquen de manera
consistente.
11
¿Existen registros de incidencias o reclamos
relacionados con la logística y calidad?
X
Existen registros, pero no son exhaustivos ni
se gestionan de manera adecuada. Mejorar el
sistema de registros de incidencias y su
resolución permitiría optimizar los procesos y
evitar problemas recurrentes.
12
¿El plan operativo logístico se actualiza
regularmente para adaptarse a las necesidades
del mercado?
X
El plan operativo logístico no se actualiza con
la frecuencia necesaria. Una actualización
más regular permitiría adaptarse mejor a los
cambios del mercado y optimizar la calidad y
eficiencia de las operaciones.
Fuente: Empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”
Elaboración: Morocho, E.
El análisis de las respuestas muestra que, aunque la empresa “Compra y venta de frutas
y verduras Rocío” ha implementado ciertos procesos logísticos y de control de calidad, existen
áreas significativas de mejora que afectan la calidad y la eficiencia operativa. La falta de una
planificación estructurada y un control de calidad formalizado contribuye a inconsistencias y
problemas en la cadena de suministro. Aunque algunos controles de calidad se aplican, estos
no son estandarizados ni documentados, lo que dificulta la mejora continua.
La capacitación del personal es un área crítica que debe ser abordada. La formación en
logística y gestión de calidad es limitada, lo que contribuye a la falta de aplicación consistente
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de los estándares de calidad. Además, la coordinación entre departamentos no es
completamente fluida, lo que afecta la optimización de los procesos logísticos y, en
consecuencia, la satisfacción del cliente. La gestión de inventarios también es un punto bil,
con problemas recurrentes de exceso o escasez de stock que afectan la operatividad y pueden
resultar en pérdidas económicas.
Es crucial que la empresa implemente un plan de capacitación continua para el personal,
mejore la coordinación interna y actualice regularmente su plan operativo logístico. Estas
acciones contribuirán a una mejor calidad de los insumos, mayor eficiencia operativa y, en
última instancia, una mayor satisfacción del cliente. Además, la creación de procedimientos
más formales y documentados para el control de calidad y la gestión de inventarios es esencial
para resolver los problemas actuales y asegurar la sostenibilidad a largo plazo.
Encuesta
Tabla 3.
Evaluación del Plan Operativo Logístico de la empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”
Pregunta
Respuesta
Frecuencia
Porcentaje
1. ¿Considera que el plan operativo
logístico de la empresa es adecuado?
Muy adecuado
1
16,67%
Adecuado
4
66,67%
Poco adecuado
1
16,67%
Inadecuado
0
0,00%
2. ¿Con qué frecuencia experimenta
problemas relacionados con el
abastecimiento de productos?
Siempre
1
16,67%
Frecuentemente
2
33,33%
A veces
2
33,33%
Nunca
1
16,67%
3. ¿Cree que el plan operativo logístico
contribuye a mejorar la calidad de los
productos ofrecidos?
Sí, contribuye mucho
1
16,67%
Contribuye algo
3
50,00%
Contribuye poco
2
33,33%
No contribuye
0
0,00%
4. ¿Ha recibido capacitación sobre los
procedimientos del plan operativo
logístico?
Sí, suficiente
1
16,67%
Sí, pero insuficiente
4
66,67%
No, pero me gustaría
1
16,67%
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No he recibido
0
0,00%
5. ¿Cuál es el nivel de organización en el
área de almacenamiento?
Muy organizado
0
0,00%
Organizado
3
50,00%
Poco organizado
2
33,33%
Desorganizado
1
16,67%
6. ¿Considera que el personal cuenta
con los recursos necesarios para
cumplir con el plan logístico?
Sí, totalmente
2
33,33%
Sí, en parte
3
50,00%
No, faltan algunos recursos
1
16,67%
No, faltan muchos recursos
0
0,00%
7. ¿Qué tan satisfecho está con los
tiempos de entrega de los productos?
Muy satisfecho
1
16,67%
Satisfecho
3
50,00%
Poco satisfecho
2
33,33%
Insatisfecho
0
0,00%
8. ¿Cree que la empresa cuenta con el
personal suficiente para ejecutar el plan
logístico adecuadamente?
Sí, totalmente
1
16,67%
Sí, en parte
4
66,67%
No, es insuficiente
1
16,67%
No, es muy insuficiente
0
0,00%
9. ¿Cómo evalúa el nivel de
coordinación entre los departamentos
de la empresa?
Excelente
0
0,00%
Bueno
3
50,00%
Regular
2
33,33%
Deficiente
1
16,67%
10. ¿Cree que la empresa debería
mejorar su plan operativo logístico?
Sí, en gran medida
4
66,67%
Sí, en algunos aspectos
2
33,33%
No es necesario
0
0,00%
No tengo opinión
0
0,00%
Fuente: Empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”
Elaboración: Morocho, E.
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Figura 1. Resultados del Plan Operativo Logístico de la empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”
El análisis de la evaluación del plan operativo logístico de la empresa “Compra y venta
de frutas y verduras Rocío” revela aspectos clave sobre su funcionamiento y posibles áreas de
mejora. La mayoría de los trabajadores considera que el plan operativo logístico es adecuado
(66.67%), aunque una parte significativa lo percibe como poco adecuado (16.67%). Esto
sugiere que, si bien el plan cumple en términos generales, existen oportunidades para optimizar
su ejecución y mejorar su eficiencia.
16,67%
66,67%
16,67%
0,00%
16,67%
33,33%
33,33%
16,67%
16,67%
50,00%
33,33%
0,00%
16,67%
66,67%
16,67%
0,00%
0,00%
50,00%
33,33%
16,67%
33,33%
50,00%
16,67%
0,00%
16,67%
50,00%
33,33%
0,00%
16,67%
66,67%
16,67%
0,00%
0,00%
50,00%
33,33%
16,67%
66,67%
33,33%
0,00%
0,00%
0,00% 10,00% 20,00% 30,00% 40,00% 50,00% 60,00% 70,00% 80,00%
Muy adecuado
Adecuado
Poco adecuado
Inadecuado
Siempre
Frecuentemente
A veces
Nunca
Sí, contribuye mucho
Contribuye algo
Contribuye poco
No contribuye
Sí, suficiente
Sí, pero insuficiente
No, pero me gustaría
No he recibido
Muy organizado
Organizado
Poco organizado
Desorganizado
Sí, totalmente
Sí, en parte
No, faltan algunos recursos
No, faltan muchos recursos
Muy satisfecho
Satisfecho
Poco satisfecho
Insatisfecho
Sí, totalmente
Sí, en parte
No, es insuficiente
No, es muy insuficiente
Excelente
Bueno
Regular
Deficiente
Sí, en gran medida
Sí, en algunos aspectos
No es necesario
No tengo opinión
Pregunta 1 Pregunta 2 Pregunta 3 Pregunta 4 Pregunta 5 Pregunta 6 Pregunta 7 Pregunta 8 Pregunta 9 Pregunta 10
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En cuanto a los problemas relacionados con el abastecimiento de productos, se observa
que estos ocurren con frecuencia, ya que el 33.33% de los encuestados indica que suceden
frecuentemente y otro 33.33% señala que ocurren a veces. Esto refleja desafíos en la gestión
de inventarios que podrían impactar la capacidad de la empresa para cumplir con la demanda
de productos de manera oportuna, afectando potencialmente la satisfacción del cliente.
Respecto al impacto del plan logístico en la calidad de los productos ofrecidos, el 50%
de los trabajadores considera que contribuye algo a su mejora, mientras que un 33.33% opina
que su impacto es bajo. Esto evidencia que, si bien el plan tiene una influencia en la calidad de
los productos, aún no alcanza los resultados óptimos esperados. Se recomienda realizar ajustes
en los procesos logísticos para fortalecer su impacto en la calidad de los productos.
Otro punto crítico es la capacitación del personal sobre los procedimientos del plan
operativo logístico. La mayoría de los trabajadores (66.67%) considera que la formación
recibida ha sido insuficiente, y un 16.67% señala que no ha recibido capacitación, pero le
gustaría. Esta falta de formación adecuada puede afectar la ejecución del plan y la eficiencia
operativa. Es fundamental que la empresa invierta en capacitación continua para garantizar que
el personal cuente con las habilidades necesarias para llevar a cabo el plan de manera efectiva.
En cuanto al nivel de organización en el área de almacenamiento, el 50% de los
trabajadores lo considera organizado, pero un 33.33% lo percibe como poco organizado y un
16.67% como desorganizado. La organización del almacenamiento es crucial para la eficiencia
logística y la optimización de los tiempos de entrega, por lo que se recomienda mejorar este
aspecto para evitar retrasos en la distribución de productos.
Sobre la disponibilidad de recursos para cumplir con el plan logístico, el 50% de los
encuestados indica que cuentan con algunos recursos, mientras que el 16.67% señala que hacen
falta algunos recursos. Esto resalta la necesidad de dotar al personal con los insumos,
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herramientas y tecnología adecuados para garantizar una correcta ejecución del plan operativo
logístico.
La satisfacción con los tiempos de entrega de los productos muestra que el 50% de los
trabajadores está satisfecho, mientras que un 33.33% está poco satisfecho. Esto sugiere que,
aunque en rminos generales se cumplen las expectativas, existen oportunidades de mejora en
la puntualidad de las entregas, lo que podría beneficiar la percepción del cliente y la
competitividad de la empresa.
En relación con la cantidad de personal disponible para ejecutar el plan logístico, el
66.67% de los trabajadores considera que es suficiente, aunque un 16.67% opina que es
insuficiente. Esto indica que, si bien el recurso humano actual permite la ejecución del plan, la
empresa debería evaluar si es necesario reforzar la plantilla para mejorar la eficiencia operativa.
El nivel de coordinación entre los departamentos de la empresa es otro aspecto a
considerar, ya que aunque el 50% de los encuestados lo califica como bueno, un 33.33% lo
considera regular y un 16.67% lo ve como deficiente. Esto sugiere que la comunicación y
colaboración entre áreas aún presenta desafíos que podrían estar afectando la optimización de
los procesos logísticos. Mejorar la coordinación interna contribuiría a una mayor eficiencia en
la operación.
Finalmente, en lo que respecta a la necesidad de mejorar el plan operativo logístico, el
66.67% de los trabajadores considera que se deben hacer mejoras en gran medida, y el 33.33%
cree que solo se requieren ajustes en algunos aspectos. Este resultado enfatiza la importancia
de realizar una revisión del plan para abordar las deficiencias identificadas y optimizar su
desempeño, lo que podría traducirse en mayor eficiencia y satisfacción tanto para el personal
como para los clientes.
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Entrevista
La Tabla 4 presenta un análisis sobre la gestión de inventarios en la empresa Compra
y venta de frutas y verduras Rocío”, dando énfasis en el manejo actual de inventarios, los
indicadores que utilizan y las estrategias que consideran necesarias implementar.
Tabla 4.
Entrevista
Pregunta
Respuesta
¿Cuál considera que es el principal desafío en la
implementación del plan operativo logístico en
su empresa?
El principal desafío es la falta de una infraestructura
adecuada para almacenar y distribuir los productos de
manera eficiente. Además, la empresa enfrenta problemas
con la coordinación entre los diferentes departamentos, lo
que dificulta una ejecución fluida del plan logístico.
¿Cómo evalúa la influencia del plan logístico
actual en la satisfacción del cliente y la calidad
de los productos?
El plan logístico tiene una influencia directa en la
satisfacción del cliente, pero hay áreas de mejora. La
calidad de los productos no siempre está garantizada,
especialmente en lo que respecta a la entrega oportuna, lo
que afecta la satisfacción del cliente.
¿Cree que el personal está capacitado
adecuadamente para ejecutar el plan operativo
logístico?
El personal tiene conocimientos básicos, pero no está
completamente capacitado para ejecutar el plan logístico de
manera eficiente. Se requiere más capacitación,
especialmente en el manejo de inventarios y en el uso de
tecnologías para optimizar el proceso logístico.
¿Qué acciones ha tomado la empresa para
mejorar la calidad de los procesos logísticos y
la gestión de inventarios?
Se han implementado algunas mejoras, como la
reorganización del área de almacenamiento, pero aún falta
un enfoque integral que permita optimizar los procesos
logísticos y asegurar la calidad en la gestión de inventarios.
Se está considerando la adquisición de nuevas herramientas
tecnológicas.
¿Cómo controla la empresa los niveles de
inventario para evitar tanto el exceso como la
escasez de productos?
Actualmente, el control de inventarios se realiza
manualmente y depende de la observación del personal. Sin
embargo, este método no es lo suficientemente preciso, y a
menudo se presentan problemas de exceso o escasez de
productos. Se planea implementar un sistema de gestión
más automatizado.
¿Cuál es la estrategia de la empresa para
enfrentar los problemas recurrentes en el área de
almacenamiento y distribución?
La estrategia se basa en mejorar la organización del espacio
de almacenamiento y optimizar las rutas de distribución,
pero aún no se ha implementado un plan formal para
mejorar estos procesos. El área de almacenamiento es uno
de los puntos que necesita más atención para resolver los
problemas recurrentes.
¿Ha considerado implementar nuevas
tecnologías o sistemas que optimicen el plan
operativo logístico?
Sí, se está considerando la implementación de sistemas de
gestión de inventarios y software logístico, pero la empresa
aún está evaluando qué tipo de tecnologías serían más
adecuadas y accesibles.
¿Qué medidas considera necesarias para que el
plan operativo logístico se ejecute de manera
óptima?
Se necesita una revisión completa del plan logístico, que
incluya la mejora de la capacitación del personal, la
implementación de tecnología para la gestión de
inventarios y una mejor coordinación entre los
departamentos para garantizar la eficiencia y la calidad de
los procesos logísticos.
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¿Qué impacto tiene el plan operativo logístico
en las finanzas de la empresa? ¿Considera que
los costos son justificados?
El impacto financiero es significativo, ya que un plan
logístico ineficiente aumenta los costos operativos, como el
almacenamiento y la distribución. Los costos no siempre
son justificados, ya que la empresa no está obteniendo los
beneficios esperados de una gestión logística adecuada.
¿Cuáles son sus expectativas sobre el efecto de
la mejora del plan operativo logístico en el
crecimiento de la empresa?
Se espera que la mejora del plan logístico permita un
crecimiento sostenible de la empresa, mejorando la
eficiencia operativa, reduciendo costos y aumentando la
satisfacción del cliente. Estas mejoras contribuirán al
posicionamiento de la empresa en el mercado.
Fuente: Empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”
Se reflejan varios desafíos críticos en la implementación y optimización del plan
operativo logístico de la empresa “Compra y venta de frutas y verduras Rocío”. Uno de los
principales problemas identificados es la infraestructura insuficiente para almacenar y
distribuir los productos de manera eficiente. Este factor contribuye a una coordinación
deficiente entre los departamentos, lo que afecta la ejecución fluida del plan logístico. Además,
la empresa enfrenta dificultades con la capacitación del personal, lo que limita su capacidad
para implementar el plan logístico de manera eficaz.
En cuanto a la gestión de inventarios, se ha reconocido que el sistema manual utilizado
actualmente es inadecuado, lo que genera problemas de exceso y escasez de productos. La falta
de un sistema de gestión automatizado contribuye a la ineficiencia en el control de los niveles
de inventario, lo que afecta la disponibilidad de productos y, en consecuencia, la satisfacción
del cliente. La empresa está considerando la implementación de nuevas tecnologías, como
sistemas de gestión de inventarios y software logístico, lo que sería un paso positivo hacia la
optimización de los procesos. Sin embargo, la falta de un enfoque integral y la necesidad de
mejorar la organización del almacenamiento y la distribución son áreas críticas que aún
requieren atención.
Se ha señalado que la ineficiencia en el plan logístico aumenta los costos operativos, lo
que no se justifica con los beneficios obtenidos hasta ahora. Esto sugiere que una mejora en la
eficiencia logística no solo tendría un impacto positivo en la calidad del servicio y la
satisfacción del cliente, sino que también contribuiría a reducir costos y mejorar la rentabilidad.
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La mejora del plan operativo logístico de la empresa es esencial para su crecimiento sostenible,
la implementación de nuevas tecnologías, la mejora en la capacitación del personal y la
optimización de los procesos de almacenamiento y distribución son pasos clave para resolver
los problemas actuales y alcanzar los objetivos establecidos en la propuesta.
Propuesta
Plan operativo logístico con agregador de la calidad - Empresa Compra y Venta de
Frutas y Verduras Rocío
Se presenta el desarrollo de un modelo de plan operativo logístico dirigido a mejorar el
desempeño comercial de la empresa "Compra y venta de frutas y verduras Rocío". Este modelo
busca recopilar información clave para establecer un direccionamiento estratégico que
optimice los procesos y actividades que actualmente se ejecutan de manera empírica. El
enfoque principal será la mejora de la gestión de calidad, planteando objetivos específicos y
actividades concretas para obtener resultados positivos.
El plan operativo logístico se estructurará en diferentes secciones. En primer lugar, se
desarrollará un diseño conceptual que incluirá la información básica de la empresa. En una
segunda fase, se presentará la matriz del plan operativo, donde se detallarán las metas,
actividades y métodos para evaluar los procesos de la empresa "Compra y venta de frutas y
verduras Rocío". Este plan se implementará bajo normativas de calidad, garantizando su
alineación con los estándares requeridos por la empresa.
Finalmente, se pondrá en marcha un plan de acción que consolidará todas las
actividades necesarias y su ejecución dentro de los plazos establecidos. El objetivo es asegurar
que las operaciones se realicen de manera efectiva, manteniendo el énfasis en la calidad de los
productos, lo que permitirá generar procesos eficientes y rentabilidad para la empresa.
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Diseño conceptual del plan operativo
La empresa "Compra y venta de frutas y verduras Rocío" es un establecimiento
comercial con una representante legal, quien es una persona natural. A lo largo de su
trayectoria, la empresa se ha consolidado en el mercado de Santo Domingo, ofreciendo
productos frescos de alta calidad, como frutas y verduras, y brindando un servicio de atención
personalizada a todos sus clientes.
Misión: La empresa "Compra y venta de frutas y verduras Rocío" se dedica a mejorar la calidad
de vida de las personas, ofreciendo productos frescos de alta calidad, como frutas y verduras.
Su enfoque está en mantener la excelencia en los productos y servicios, buscando siempre la
rentabilidad empresarial y contribuyendo con responsabilidad social.
Visión: Convertirse en una empresa líder en el mercado nacional, destacándose por su alto
rendimiento en el ámbito de los negocios y manteniendo un impacto positivo en el sector
agrícola.
Principios y valores: La empresa "Compra y venta de frutas y verduras Rocío" promueve una
cultura organizacional basada en comportamientos éticos y responsables. Esta cultura está
enfocada en mantener altos estándares de conducta, tanto interna como externamente.
Satisfacción de clientes.
Responsabilidad social
Lealtad
Respeto
Integridad
Objetivos corporativos
Expandir el negocio a nivel nacional
Fortalecer el desarrollo del talento humano
Evaluar y mejorar la relación con proveedores
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Optimizar los procesos logísticos
Áreas del plan operativo
Tabla 5.
Áreas del plan operativo
Área
Descripción
Área de compras
El proceso inicia con la fase de compras. Los proveedores directos e indirectos
proporcionan información clave para concretar la compra de productos. Se
establece contacto con el proveedor y el encargado de compras para definir
cantidades, características y precios, formalizándolo mediante la nota de pedido.
Área de almacenamiento
Se requiere un espacio físico adecuado para organizar correctamente los
productos. Tras verificar las adquisiciones, los productos se almacenan en lugares
estratégicos para facilitar su conservación y movilidad dentro del almacén.
Área de ventas
Responsable de la atención directa al consumidor. Su objetivo es fidelizar clientes
brindando información adecuada y asegurando la satisfacción con cada compra,
realizando ventas al por menor.
Área de exhibición
Se preparan los productos para ser mostrados en el establecimiento, manteniendo
altos estándares de calidad y colocando los precios correspondientes para facilitar
la decisión de compra de los clientes.
Análisis del Almacenamiento
Diagrama Ishikawa
Figura 2: Análisis mediante Diagrama Ishikawa
El Diagrama de Ishikawa destaca cinco factores fundamentales: Personal, Proceso,
Infraestructura, Equipo e Insumos. En cuanto al personal, la falta de especialización y
conocimiento en el manejo adecuado de los productos contribuye significativamente a los
errores en el almacenamiento. Por el lado del proceso, la ausencia de una clasificación adecuada
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de insumos y el almacenamiento desorganizado generan caos, lo que dificulta la localización
eficiente de los productos.
Respecto a la infraestructura, se señala que la disposición inadecuada del espacio,
sumada a un espacio reducido, limita la eficiencia operativa. El equipo insuficiente y una
iluminación inadecuada agravan las condiciones de trabajo, aumentando el riesgo de errores.
Finalmente, los insumos no están gestionados correctamente, lo que empeora el control y
manejo de los productos. En conjunto, estos factores causan las inconsistencias en el
almacenamiento, afectando la productividad y calidad en la empresa. Es evidente que mejorar
estos aspectos, desde la capacitación del personal hasta la optimización del espacio y los
recursos, es esencial para solucionar los problemas logísticos que enfrenta la empresa.
Estrategias para la Optimización del Almacenamiento
Tabla 6.
Estrategia para la optimización de almacenamiento
Área de Optimización
Estrategias de Mejora
Optimización del
Proceso de
Almacenamiento
Implementar un sistema de organización con etiquetado y clasificación por categorías.
Estandarizar procedimientos de recepción, almacenamiento y despacho. Optimizar
los flujos de trabajo delimitando áreas y reduciendo recorridos innecesarios.
Mejoras en la
Infraestructura del
Almacén
Redistribuir el espacio en función de la frecuencia de uso y peligrosidad de los
productos. Implementar almacenamiento vertical (estanterías modulares/racks).
Digitalizar el control de inventario con software especializado.
Incorporación de
Equipos y
Señalización
Adecuada
Instalar señalización clara y visible en todas las áreas del almacén. Dotar al personal
de equipos adecuados (carretillas, montacargas, estanterías móviles) para optimizar
tiempos y reducir daños en los productos.
Capacitación y
Gestión del Personal
Implementar un programa de capacitación continua en almacenamiento, control de
inventarios y logística. Asignar responsabilidades específicas para mejorar la
organización y eficiencia del trabajo.
Protocolos para la
Gestión de Insumos
Establecer protocolos estrictos de manipulación, rotación y conservación. Controlar
fechas de vencimiento y monitorear condiciones de almacenamiento. Realizar
inspecciones periódicas para garantizar el cumplimiento de los procedimientos.
Análisis DAFO
Este análisis DAFO permite identificar áreas clave para mejorar la eficiencia en la
gestión del almacenamiento y definir estrategias para abordar los problemas actuales, así como
aprovechar las oportunidades que ayuden a la empresa a mantener una operación competitiva
y eficaz
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Tabla 6.
Análisis DAFO
ANÁLISIS INTERNO
ANÁLISIS EXTERNO
Debilidades:
Amenazas:
Falta de Organización Formal.
La organización en el área de almacenamiento,
aunque presente, no está completamente
optimizada. Hay áreas de mejora en cuanto a la
distribución y etiquetado de los productos, lo que
puede generar tiempos de acceso largos y posibles
errores en la gestión de inventarios.
Desorganización Progresiva con el
Crecimiento.
Si no se optimiza el área de almacenamiento a
medida que la empresa crece, la falta de
organización y de espacio podría generar desorden
y dificultad para mantener un flujo de trabajo
eficiente.
Capacitación Insuficiente del Personal.
El personal encargado del almacenamiento no
tiene una formación técnica adecuada en la gestión
logística y calidad. Esto puede afectar la correcta
manipulación de los productos y el cumplimiento
de estándares de almacenamiento.
Competencia y Demanda del Mercado.
La competencia y las demandas del mercado
podrían generar presión para mantener altos
niveles de inventarios, lo que podría afectar
negativamente la gestión del almacenamiento si
no se tienen los recursos adecuados.
Infraestructura Insuficiente.
La infraestructura en el área de almacenamiento
podría no ser suficiente para manejar el
crecimiento de la demanda o el volumen de
productos que la empresa maneja. Esto limita la
capacidad de almacenamiento y la eficiencia
operativa.
Problemas en la Cadena de Suministro.
La falta de control sobre el almacenamiento podría
derivar en problemas relacionados con la cadena
de suministro, como retrasos en las entregas o
desajustes en las cantidades de productos
almacenados, afectando la calidad del servicio al
cliente.
Fortalezas:
Oportunidades:
Almacenamiento Básico Adecuado.
La empresa dispone de un área de almacenamiento
que, aunque mejorable, cumple con las normas
básicas de seguridad. Esto garantiza que los
productos estén resguardados correctamente en
términos de seguridad.
Mejorar la Infraestructura de
Almacenamiento.
Existe la oportunidad de invertir en una mayor
organización y ampliación del espacio de
almacenamiento para mejorar la eficiencia y la
accesibilidad a los productos. La implementación
de estanterías más eficientes podría facilitar la
optimización del espacio.
Productos Organizados.
Existe un esfuerzo por organizar los productos en
el área de almacenamiento, lo que facilita el
acceso a los insumos y la gestión de inventarios,
aunque con margen de mejora en la eficiencia.
Implementación de Tecnología en el
Almacenamiento.
La integración de sistemas de gestión
automatizados para el control de inventarios
puede mejorar el seguimiento de los productos,
optimizar los procesos de entrada y salida de
productos, y evitar excesos o faltantes de
inventarios.
Capacitación del Personal.
Mejorar la formación del personal en logística y
manejo de inventarios permitirá una gestión más
eficiente y controlada del almacenamiento,
reduciendo errores y aumentando la
productividad.
Elaboración: Morocho, E.
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El análisis DAFO realizado para el área de almacenamiento de la empresa "Compra y
venta de frutas y verduras Rocío" revela una serie de fortalezas, debilidades, oportunidades y
amenazas que afectan su gestión logística. Aunque la empresa cuenta con un área de
almacenamiento básica que cumple con las normas de seguridad, se observa que la
organización no está completamente optimizada, lo que genera dificultades en la eficiencia
operativa y en el manejo de inventarios.
Una de las principales debilidades es la falta de capacitación del personal, lo que
impacta negativamente en la correcta ejecución de los procesos logísticos. Sin embargo, la
empresa tiene varias oportunidades para mejorar, como la posibilidad de invertir en
infraestructura más adecuada y la implementación de sistemas tecnológicos de gestión de
inventarios, lo que optimizaría significativamente los procesos. Además, mejorar la
capacitación del personal sería clave para elevar la calidad del servicio y la satisfacción del
cliente.
A nivel de amenazas, la creciente competencia y los posibles problemas en la cadena
de suministro representan desafíos que podrían complicar aún más la gestión del
almacenamiento si no se toman medidas oportunas, si la empresa aprovecha las oportunidades
de mejora, podría superar sus debilidades y afrontar con éxito las amenazas del mercado.
Análisis de las CINCO FUERZAS DE PORTER
Este análisis de las cinco fuerzas de Porter muestra que la gestión logística y de
almacenamiento son factores clave para la competitividad de la empresa "Compra y venta de
frutas y verduras Rocío". Para hacer frente a las amenazas de nuevos competidores, mejorar la
relación con proveedores y compradores, y reducir la rivalidad en el mercado, es fundamental
optimizar estos procesos. Esto no solo garantizará la eficiencia operativa, sino también una
mejor calidad en el servicio, lo que fortalecerá la posición de la empresa en el mercado local.
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Tabla 7.
Análisis de las cinco fuerzas de Porter
Factor
Descripción
Amenaza de Nuevos
Competidores
Moderada. Aunque el mercado de alimentos frescos tiene barreras de entrada bajas, la
falta de infraestructura logística y experiencia puede ser un obstáculo para nuevos
competidores. "Compra y venta de frutas y verduras Rocío" tiene ventaja si optimiza
sus procesos logísticos.
Poder de Negociación
de los Proveedores
Moderado. La empresa depende de los proveedores para la calidad y entrega oportuna
de productos. Sin embargo, al estar en expansión, tiene oportunidad de diversificar su
cadena de suministro y negociar mejores precios y condiciones de entrega. Un buen
almacenamiento también mejora las relaciones con proveedores.
Poder de Negociación
de los Compradores
Alto. Los clientes tienen muchas opciones para adquirir frutas y verduras, lo que les da
un alto poder de negociación. La empresa debe garantizar calidad, frescura y tiempos
de entrega para satisfacer las expectativas de los clientes y fidelizarlos.
Amenaza de
Productos Sustitutos
Moderada. Aunque no existen sustitutos directos para los productos frescos, los
consumidores pueden optar por productos procesados o envasados. Además,
competidores locales pueden ofrecer precios más bajos. La empresa debe mantener la
calidad constante y mejorar la logística para asegurar frescura.
Rivalidad entre
Competidores
Existentes
Alta. Existe una fuerte competencia en el mercado de frutas y verduras. La rivalidad
no solo se basa en precio, sino también en la calidad, disponibilidad y capacidad de
respuesta al cliente. La optimización de la logística y almacenamiento ayudará a
enfrentar la competencia y mejorar la satisfacción del cliente.
El análisis de las Cinco Fuerzas de Porter aplicado a la empresa "Compra y venta de
frutas y verduras Rocío" revela varios aspectos clave que influyen en su competitividad en el
mercado. La amenaza de nuevos competidores es moderada, ya que, aunque las barreras de
entrada no son altas, la necesidad de contar con un sistema logístico eficiente puede ser un
obstáculo para los nuevos actores. El poder de los proveedores es manejable, pero la empresa
tiene la oportunidad de diversificar sus fuentes para mejorar las condiciones de compra. Sin
embargo, el poder de los compradores es alto, dado que los consumidores tienen muchas
alternativas, lo que obliga a la empresa a garantizar la calidad y el cumplimiento de plazos. La
amenaza de productos sustitutos es moderada, ya que no existen sustitutos directos para los
productos frescos, pero otras opciones como los productos procesados podrían captar a algunos
consumidores. Finalmente, la rivalidad entre competidores existentes es fuerte, debido a la alta
competencia en el sector, lo que obliga a la empresa a mejorar continuamente su eficiencia y
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calidad para mantenerse competitiva. En general, la clave para enfrentarse a estas fuerzas radica
en optimizar los procesos logísticos y fortalecer las relaciones con los clientes y proveedores.
Planeación para macro actividad
A través de una organización estructurada de actividades, es posible minimizar costos,
mejorar tiempos de respuesta y fortalecer la competitividad. Esta estrategia permite una toma
de decisiones informada. Se detalla a continuación, la planificación de macro actividades
propuestas para el asegurando el cumplimiento de objetivos y la satisfacción del cliente.
Tabla 8
Mercaderías almacenadas a tiempo
Área
Objetivo
Actividades
Responsables
Recursos
Necesarios
Indicadores de
Evaluación
Adquisición de
Productos
Asegurar la
compra
eficiente y
oportuna de
frutas y
verduras,
garantizando la
calidad y
disponibilidad.
- Selección de
proveedores
confiables y
negociación de
precios.
Gerente de
compras
- Base de
datos de
proveedores
- % de cumplimiento
en entregas a tiempo
= (Número de
entregas a tiempo /
Número de entregas)
x 100
- Verificación
de calidad y
frescura antes
de la compra.
Encargado de
bodega
- Fichas de
control de
calidad
- Número de
devoluciones por
productos
defectuosos =
(Número de
productos devueltos /
Número total de
productos vendidos)
- Registro y
control de
pedidos.
- Software de
gestión de
compras
- Coordinación
de horarios de
entrega.
Almacenamien
to y
Conservación
Garantizar
condiciones
óptimas de
almacenamient
o para evitar
desperdicios y
mantener la
calidad.
- Organizar
productos
según tipo y
fecha de
recepción
(FIFO).
Jefe de bodega
- Estanterías
adecuadas
- % de productos en
buen estado al
momento de la venta
= (Número de
productos en buen
estado / Número total
de productos
vencidos)
- Implementar
controles de
temperatura y
humedad.
Auxiliares de
almacenamient
o
-
Termómetros
y higrómetros
- Tiempo promedio
de reabastecimiento
= (Fecha de
Recepción de Pedido
- Fecha de Pedido
Realizado) / Número
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de pedidos
reabastecidos
- Etiquetado y
registro de
productos.
- Software de
gestión de
inventarios
- Auditorías
periódicas del
estado de los
productos.
Distribución y
Logística
Optimizar los
tiempos de
entrega a
clientes,
asegurando
puntualidad y
buen estado de
los productos.
- Planificación
de rutas de
distribución.
Coordinador
logístico
- Vehículos
en buen
estado
- % de entregas a
tiempo = (Número de
entregas realizadas a
tiempo / Número
total de entregas
programadas)
- Coordinación
con clientes
para entrega.
Conductores
- GPS y
software de
monitoreo
- Número de
reclamos por retrasos
o daños en productos
= (Número de
reclamos por retrasos
o daños / Número
total de entregas
realizadas)
- Control del
estado de
vehículos de
transporte.
- Listas de
despacho
- Monitoreo en
tiempo real de
las entregas.
Atención al
Cliente y
Calidad
Mejorar la
experiencia del
cliente y
garantizar la
satisfacción
con el servicio
recibido.
- Capacitación
en atención al
cliente.
Encargado de
servicio al
cliente
- Plataforma
de atención al
cliente
- Nivel de
satisfacción del
cliente (%) =
(Número de
respuestas positivas /
Número total de
encuestas)
-
Implementació
n de encuestas
de satisfacción.
Personal de
ventas
- Formatos de
encuestas
- Tiempo promedio
de respuesta a
incidencias = Tiempo
de respuesta por
incidencia / Número
total de incidencias
- Canal de
comunicación
para
sugerencias y
quejas.
- Sistema de
gestión de
quejas
- Resolución
rápida de
incidencias.
Control y
Mejora
Continua
Evaluar y
optimizar los
procesos
logísticos para
aumentar la
eficiencia
operativa.
- Análisis
periódico de
indicadores
clave de
desempeño.
Gerente general
- Informes de
KPI
- % de mejora en
tiempos de entrega =
(Tiempo de entrega
anterior - Tiempo de
entrega actual) /
Tiempo de entrega
anterior
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- Identificación
de
oportunidades
de mejora.
Coordinador de
logística
- Reuniones
de evaluación
- Reducción de
costos logísticos =
(Costo logístico
anterior - Costo
logístico actual) /
Costo logístico
anterior
-
Implementació
n de
tecnologías
innovadoras.
- Planes de
acción
correctivos
- Revisión y
ajuste del plan
operativo
logístico.
Cadena de suministro propuesta
En la empresa “Compra y Venta de Frutas y Verduras Rocío”, la optimización de cada
eslabón de esta cadena no solo mejora la productividad, sino que también contribuye al
aumento de la satisfacción del cliente y una mayor competitividad en el mercado.
A continuación, se detalla cada fase de la cadena de suministro, resaltando su
importancia y su impacto en la empresa:
Figura 1: Cadena de suministro propuesta
Nota: Elaborado por autor
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Tabla 9
Propuestas de mejora
Proceso
Importancia
Mejoras Propuestas
1. Proveedores
- Garantiza la calidad de los
productos.
- Implementar criterios de selección y evaluación de
proveedores.
- Evita demoras o
inconsistencias en los envíos.
- Establece relaciones
comerciales estables.
2. Recepción de
Mercancía
- Reduce productos
defectuosos.
- Establecer un sistema de control de calidad
formalizado.
- Permite detectar problemas
y gestionar devoluciones.
- Optimiza el
almacenamiento.
3.
Almacenamiento
- Mantiene la calidad de los
productos.
- Implementar un sistema de zonificación y etiquetado.
- Optimiza el espacio y
reduce desperdicios.
- Aplicar el método FIFO.
- Mejora la planificación del
inventario.
- Considerar nuevas soluciones de refrigeración.
4. Gestión de
Inventarios
- Toma decisiones
informadas.
- Implementar un software de gestión de inventarios
(Odoo Inventory).
- Evita pérdidas económicas.
- Capacitar al personal en manejo y almacenamiento.
- Mejora la planificación y
satisfacción del cliente.
5. Distribución
- Reduce retrasos y mejora la
experiencia del cliente.
- Optimizar rutas con herramientas como Google Maps
y Waze.
- Optimiza costos de
transporte.
- Implementar un sistema de rastreo GPS.
- Evita pérdidas en el
transporte.
- Mejorar la coordinación entre logística y ventas.
6. Venta y
Exhibición
- Aumenta la rotación de
productos.
- Diseñar estrategias de exhibición atractiva.
- Mejora la experiencia del
cliente.
- Implementar promociones y descuentos.
- Diferencia la empresa de la
competencia.
7. Cliente Final
- Fideliza clientes y genera
recompras.
- Implementar encuestas de satisfacción.
- Permite retroalimentación.
- Mejorar la atención al cliente con capacitación.
- Aumenta la reputación y
competitividad.
- Ofrecer programas de fidelización (puntos,
descuentos, promociones exclusivas).
Discusión
El análisis de los resultados de la evaluación del plan operativo logístico de la empresa
"Compra y Venta de Frutas y Verduras Rocío" revela varias áreas críticas que requieren
atención para mejorar tanto la calidad de los productos como la eficiencia operativa. A pesar
de la implementación de ciertos procesos logísticos y de control de calidad, la empresa enfrenta
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Research Article
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importantes deficiencias, especialmente en cuanto a la formalización y sistematización de los
procesos. Esta falta de formalización en los sistemas de control de calidad contribuye a
inconsistencias dentro de la cadena de suministro, afectando negativamente tanto la calidad de
los productos como la eficiencia operativa. Este hallazgo está en línea con lo señalado por
autores como Ballou (2004) y Bowersox et al. (2020), quienes subrayan la importancia de un
sistema estandarizado de control de calidad para asegurar la consistencia y mejora continua en
la cadena de suministro.
Asimismo, los resultados reflejan una capacitación insuficiente del personal, lo que ha
sido identificado como uno de los principales factores que limitan la aplicación efectiva del
plan operativo logístico. Un 66,67% de los trabajadores considera que la formación recibida ha
sido inadecuada, lo que impacta directamente en la eficiencia de los procesos logísticos y en la
implementación de los estándares de calidad. Este aspecto coincide con lo expresado por
Christopher (2016) y Kotler et al. (2014), quienes enfatizan que la capacitación del personal es
fundamental para garantizar la correcta ejecución de los planos logísticos y mejorar la calidad
de los productos.
Otro punto crítico identificado es la gestión de inventarios, que actualmente se realiza
mediante un sistema manual, lo que genera ineficiencias y afecta la disponibilidad de
productos. La automatización de los procesos de gestión de inventarios ha sido recomendada
por diversos autores como Rushton et al. (2022) y Chopra & Meindl (2001), quienes destacan
la importancia de contar con sistemas automatizados para optimizar los niveles de stock,
reducir los costos operativos y asegurar la disponibilidad oportuna de los productos,
especialmente cuando se manejan productos perecederos.
Además, el análisis de la infraestructura de la empresa revela que el espacio de
almacenamiento no está completamente optimizado, lo que, sumado a la falta de equipamiento
adecuado, contribuye a una organización deficiente y afecta la eficiencia operativa. La mejora
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de la infraestructura y la optimización del almacenamiento son temas abordados por Bowersox
et al. (2020) y Christopher (2016), quienes subrayan que una adecuada disposición del espacio
y la incorporación de equipos modernos son esenciales para mejorar la productividad y reducir
los errores en la manipulación de productos.
La falta de coordinación interna entre los distintos departamentos de la empresa es otro
aspecto que se ha identificado como una limitación en la eficiencia operativa. Aunque la mitad
de los empleados considera que la coordinación es adecuada, el resto percibe deficiencias que
afectan la fluidez de los procesos logísticos y, por ende, la satisfacción del cliente. Este hallazgo
coincide con lo señalado por Ballou (2004) y Lambert (1993), quienes destacan que una
comunicación y coordinación eficaz entre departamentos es crucial para optimizar las
operaciones logísticas y garantizar un servicio de calidad.
Finalmente, aunque un 66,67% de los empleados considera que el plan operativo
logístico es adecuado, existe un consenso generalizado de que se requieren mejoras
significativas en su ejecución. Las recomendaciones de autores como Bowersox et al. (2020) y
Lambert (1993) coinciden con este punto, sugiriendo que los aviones operativos deben
revisarse y ajustarse regularmente para adaptarse a los cambios del mercado ya las nuevas
demandas operativas. La implementación de tecnologías avanzadas, la optimización de los
procesos logísticos y la mejora en la capacitación del personal son pasos fundamentales para
mejorar la eficiencia y la efectividad del plan operativo logístico de la empresa.
Conclusiones
La investigación identificó que, aunque la empresa “Compra y venta de frutas y
verduras Rocío” cuenta con un plan operativo logístico empírico, este no se ejecuta de manera
óptima debido a la falta de formalización y estandarización en los procesos logísticos. La
ausencia de un control de calidad estructurado y de una planificación eficiente de los recursos
ha afectado la calidad de los productos y la satisfacción de los clientes. Es urgente que la
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empresa implemente un plan logístico más formalizado para mejorar la eficiencia operativa y
la calidad de los productos.
Se identificaron diversos factores que afectan la gestión de calidad dentro del plan
operativo logístico, incluyendo la falta de capacitación del personal, la infraestructura
insuficiente para el almacenamiento adecuado de los productos y la desorganización en el
proceso de distribución. Además, los problemas recurrentes de abastecimiento y la falta de un
sistema automatizado para el control de inventarios aumentan los costos y afectan la
disponibilidad oportuna de los productos. La empresa debe mejorar estos aspectos para
optimizar sus procesos logísticos y asegurar la calidad de los productos ofrecidos.
Se propuso la implementación de un plan logístico más estructurado, que incluya la
capacitación continua del personal en logística y gestión de calidad, la mejora en la
infraestructura de almacenamiento para el control de inventarios. Además, se sugiere mejorar
la coordinación entre los departamentos de la empresa para asegurar la eficiencia en los
procesos logísticos. Estas medidas permitirían optimizar y mejorar la satisfacción del cliente,
lo que contribuiría al crecimiento sostenible de la empresa.
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